DS-702C电枢检验仪 全面讲解

DS-702C电枢检验仪 全面讲解

       l 依据国际有关对电枢品质检测的相关标准以及国家对电枢检验的有关规范，要求对电枢匝间、层间、片间进行绝缘性能的检测以及对接线、匝数、对地绝缘进行考核。

l 温州市和泰电工测试设备厂最新推出的DS-702C电枢性能检验仪是原DS-702电枢检验仪的换代产品，以其较高水平的设计工艺，保证了仪器具有检测快捷、准确、直观的优良性能。

l DS-702C电枢检验仪根据电磁感应原理，应用电子示波技术，集机电为一体，把在恒定磁场中旋转的电枢所产生的电磁信号，经过特殊处理，在显示器上显示出检测波形，通过对波形的观察与分析，便能准确地判别出直流电枢或交流电枢的品质及各种故障的所在位置。

l DS-702C电枢检验仪是目前业内具有代表性的专用检测仪器，其功能大大提高了电枢检测水平和精度。因此广泛地被微型电机、直流电机、电动工具、家用电器的生产制造商所选用。

l DS-702C电枢检验仪适用于检验小型电枢的电气性能。包括：匝间、片间、层间有无短路。接线是否正确，有无倒接、并接、反接、跨接、断路，匝数是否正确，有无过多或过少，绝缘是否良好，有无电晕放电，气隙放电。进行耐压试验，对地绝缘是否短路或击穿，以及其他情况。

二、 各种控制机件和机能（图13）（图14）（图15）

1． 波形显示屏  

显示被试品测试波形图（以显示屏内的刻度，来确定故障所处的位置）

1． 电压选择开关(VOLTAGE SELECTOR)  

当进行绝缘试验时，请使用此开关，选择您需要获取的试验电压值。分0.5kV，lkV，1.5kV (三档)

2． 电源、电机试验指示灯

3． 绝缘试验按钮(INSULATIOU TEST)  

当操作手柄置于电拾器工作状态时，按下此按钮，便可对被试品进行耐电压试验。

4． 电源开关(POWER)  

请用此开关接通或断开仪器电源供电回路。

5． X位移旋钮(X-POSITION)  

当调节此旋钮时，可使波形在水平方向左右移动。

6． X幅值旋钮(X-MAGNTUDE)  

当调节此旋钮时，可使扫描波形幅值显示适中。

7． Y位移旋钮(Y-POSITION) 

    当调节此旋钮时，可使波形在垂直方向上下移动。

8． Y幅值旋钮(Y-MAGNITUDE)  

当调节此旋钮时，可使显示波形垂直幅度显示适中。

9． 扫描旋钮(SCANNING)  

当调节此旋钮时，将改变扫描的频率，用以获得良好稳定的显示波形。

10． 聚焦旋钮(FOCUS)   

当调节此旋钮时，可使所显示的波形呈现最清晰的状态。

11． 亮度旋钮(INTENSITY)  

当调节此旋钮时，可使所显示的波形处于明亮而不耀眼的状态。

12． 电拾器

用以获取被试品在旋转中产生的电磁信号。

13． 大分盘旋钮  

调节此旋钮便带动电拾器一起转动使电拾器获取的电磁信号呈现最佳状态。

14． 指标  用于指标分度盘上的度数。

15． 磁拾器  用以获取被试品在旋转中所产生的磁场信号。

16． 脚踏开关插座  

请用附属的脚踏开关插头，插入该插座，当仪器进入工作状态后，该开关将控制旋转机组的启动或停止。

1． 磁拾器夹持器  用于调正与固定磁拾器位置及高度。

2． 磁极座  用于调节与固定磁极使磁极置于最佳位置。

3． 磁极  向旋转中的被试品提供磁场信号。

4． 小分度盘  该分度盘的刻度相对于显示屏内的座标刻度（0-360），用于寻找电枢故障的所处部位。

5． 滑杆固定螺丝(内调整)  

用于调整与紧固滑杆伸出的长度。

6． 滑杆  用于固定电拾器，使电拾器处在最佳采样状态。

7． 顶针、轧头  放置被试品的夹具。

8． 操作手柄  当阁下使用此手柄时，

(A) 往右方向轻推，便可接通电拾器回路，使仪器进入  

电拾器工作状态。

(B) 往左方向轻推，使可接通过磁拾器回路，使仪器进入

磁拾器工作状态。

(C) 将手柄往下压，使可与移动轴配合安装被试品，再往

下压，就可调节长度距离，便于安放被试品。

1． 移动轴固定支架(内调整)  用于调节顶针与轧头之间的距离。

2． 电源插座  利用此插座和附属的三芯电源软线与交流电源插座连接。

3． 电源保险座  仪器机内电源供给回路的保护装置。

4． 电机保险座  仪器机内电机回路的保护装置。

一、 技术规格说明

1． 技术参数

l 被检验电枢尺寸（特殊规格尺寸请提前说明，以便定制）：

  外径：20—100mm

  轴长：60～270mm

  轴径：φ4—18mm

l 换向器直径：φ10～60mm

2． 绝缘试验电压：三档选择0.5kV、1kV、1.5kV（原第4档2.0kV取消）

3． 电气部分

l 额定工作电压：AC220V 50Hz

l 消耗功率：90W

l 绝缘电阻：交流电线与机壳间的电阻>20MQ

l 抗电强度：标准冲击波3750V

4． 尺寸：340×450×500mm      

5． 重量：40Kg

四、注意事项

l 操作时应由一个人执行，不可两人同时操作，’以免产生事故。

l 仪器内有高压部分，使用时必须注意安全，进行绝缘耐压试验时，切不可用手接触电拾器及被试品。

l 不可将手柄往上推，以免损坏仪器内的机械紧固部件，使仪器无法正常工作。

l 当阁下开机试验时，切不可将操作手柄往下压，以免使旋转中的被试品脱离夹具造成事故。

l 请做好仪器的保养工作，严防受潮、受振。凡有转动、滑动的部分均应经常加油、防锈，使仪器保持最佳检验状态。

五、检测前的准备工作

1.机械部分的调整

l 请将操作手柄往下压到底，同时根据被试品电枢轴的长度，将移动轴推进或拉出，使顶针与轧头间(未放被试品时)的距离略小于被试品轴的长度。

    提示：调正范围不够，请打开机盖，调正移动轴固定支架(26)，再进行上述工作。

l 请调整磁极座，使磁极位于被试品矽片中间部分，其间距约10～15毫米。

l 请将操作手柄往左推到底(勿用力过大)，调正磁拾器伸出的位置，使磁拾器对准对被试品矽片中间部分，其间距5～10毫米处，固定好。

l 请将操作手柄往右推到底，(勿用力过大)调正电拾器滑杆伸出的位置以两根石墨电极刚好顶在换向器位置为妥，固定好滑杆。

    提示：电拾器伸出位置的调整，可自由伸缩，但如果位置还不够必须打开机盖进行，即松开滑杆紧固螺丝(22)，调正妥电拾器位置后再紧固此螺丝。

l 调正电拾器角度，使二根石墨电极位于相邻的两片换向片间，当被试品转动时(用手转动)，两根电极应同时离开原来的一片换向片而接触新的一片换向片处，并固定好。

2.电气部分的调整：

l 请将电源开关开启，此时电源(红色)指示灯启亮，稍侯片刻显示屏上将呈现一条X轴基线。

l 调节亮度和聚焦旋钮，使X轴基线明亮而清晰。

l 请等待(约5分钟)，让仪器内部电气部分性能稳定后，调节X、Y位移及X幅值旋钮，使X轴基线恰好置于显示屏坐标刻度0至360度位置上。

l 踏下脚踏开关，此时电机旋转，基线上便会出现负脉冲信号，请调节扫描旋钮，并选择最窄的负脉冲信号，将该信号稳定在坐标360度处。

经上述准备工作后，便可对被试品进行检验工作，如在检验中以为调整还不够理想，必须重复上述各部分的调整。

六、操作程序

    为使阁下能达到最佳的检测效率，请按如下操作程序进行：                  

1．请用右手握住操作手柄并轻轻往下压，(压到顶针与轧头距离略大于被试品长度即可)用右手将电枢置于顶针与轧头间(被试品换向器朝里)右手让操作手柄复位将电枢夹住后，手松开。                                                                    

2．踏下脚踏开关，右手将操作手柄往左板(勿用力过大)用磁拾器测量有无短路，同时观察波形，并利用坐标上刻度，记住故障出现的位置。

3．用右手将操作手柄往右板(勿用力过大)用电拾器测量，观察波形，并利用坐标上刻度，记住故障出现的位置。                                                          

    在测量中可能会遇到失真波形，请调节大刻度旋钮，使呈现的波形符合要求。

4．右手维持不动，左手按下绝缘试验按钮，进行绝缘耐电压试验，检验被试品匝间绝缘及线圈对轴绝缘性能。                                                        

提示：                                                                        

●在进行绝缘试验前，请根据被试验品的试验电压值，选择好试验电压。

●在进行绝缘试验前，若出现击穿波形，请即刻松开按钮，避免高压回路长时间短路而烧毁元器件。                                                                  

5．松开按钮及使操作手柄复位。                                                

6．松开脚踏开关，使旋转机组处在停止状态。                                    

7．寻找故障的所在位置。右手转动轧头使小刻度盘上相应出现故障的度数对准指标的红刻线 (例：波形中在坐标片的180度处有故障则以小刻度盘180刻度对准指标的红刻线)这时用磁拾器测量所出现的故障便是在磁拾器中间所对应的槽内，或磁极所对应的槽内，而用电拾器测量所出现的故障，则是在电拾器石墨电极所指的换向片所接的绕组。

提示：这一步也可以在第2或第3步的后面进行，如果电枢是合格的，则便省去不做。

8．左手持被试品，右手将操作手柄往下压，取下被试品。                          

    请阁下特别注意，在检测过程中，切不可将操作手柄往下压，以免出现意外。

七、波形识别

   本仪器在检验被试品的过程中，示波屏上将呈现三种波形，观察这三种波形的变化，便能迅速地判断出被试品是否存在故障，什么故障，以及故障的所处部分。

本章所提供的波形图谱均为9槽27片(一槽三片)电枢试验时所呈现的典形波形图，阁下可根据本章所提示的规律类推。

用电拾器测量所显示的正常波形（图18）所示.

提示：（图18）所示的波形图，其波的幅度(当线圈匝数相同时)及顶部形状，决定于石墨电极的安置位置，其峰波的个数对应于被测电枢换向器的片数，其园弧数即为槽数。

l 依据上述提示，便可检验被试品的绕组接线是否正确，是否存在短路或断路，片内是否短路，匝数的多少等等(详见下述各例)：

(图19)波形正峰波增幅并出现负峰波。

故障分析：

线圈首尾接反。

(图20)波形出现负峰波。

故障分析：

绕组线圈接错线。

提示：

l 相邻三片间短路，其波形显示与（图23）一样，但用磁拾器测量时，反映出结果就不一样，一个有短路波形，一个没有短路波形。故先用磁拾器测量，后用电拾器测量就可以一次判明是短路还是断路。

l 对于一个绕组有几匝短路和少了几匝，其用电拾器测出的波形也不是一样的，但用磁拾器测出也是不同的，一个有短路反映，一个没有短路反映。

做绝缘电压试验所显示的正常波形见（图24）所示。

l 做耐压试验时，如电枢绝缘良好，波形显示为正弦波，观察波形的变化，便可以判别电枢的绝缘强度。

l 如电枢气隙存在放电现象，波形将显示出毛刺。

l 如绝缘击穿，显示波形将根据击穿的程度不同而出现幅度变化。